Le bois

L’EXPRESSION DE LA TRADITION ET DE LA MODERNITÉ

Historiquement reconnue depuis 1838, SEGUIN MOREAU est la tonnellerie experte dans la fabrication de cuves et de foudres en chêne de 10 à 610 hl. Notre ancrage cognaçais nous a permis de développer un savoir-faire pour le marché des spiritueux (cognac, armagnac, rhum, etc.).

Depuis 40 ans, cette expérience s’est étendue à la fabrication des grands contenants pour la vinification et l’élevage des Grands Vins, mais aussi de la bière et du cidre.

Nos équipes vous accompagnent et vous offrent un capital de compétences unique pour la réalisation sur-mesure de votre projet.

LE MEILLEUR DU CHÊNE

  • Chêne français de premier choix, en provenance des meilleures forêts françaises (Centre, Bourgogne, Ile de France, Pays de la Loire, Vosges, etc.)
  • Certification PEFC™ pour les grands contenants fabriqués en chêne français sous le numéro de licence
    PEFC™/10-31-640
  • Texture régulière et homogène
  • Stock permanent de 4500m3 sur notre parc à plots

La maturation est conduite sur notre parc à bois cognaçais. Nous assurons une reproductibilité optimale du profil organoleptique de chaque cuve ou foudre par l’assemblage de douelles issues de différents plots.

UNE PRÉPARATION MÉTICULEUSE DE CHAQUE DOUELLE

Les dosses et le coeur sont éliminés lors de la transformation des plots en douelles, afin d’éviter d’éventuelles déformations dans le temps et d’optimiser l’étanchéité.

LE CINTRAGE
Le cintrage des grands contenants Seguin Moreau peut être réalisé au feu (toutes contenances) ou à la vapeur (maxi 80hL).

LA CHAUFFE

  • Chauffe à coeur sur feu ouvert de chêne
  • Un relevé de température est réalisé sur chaque cuve ou foudre
    (intérieur et extérieur de la robe) au cours de la chauffe.
  • 2 intensités de chauffe :

Légère : notes boisées discrètes. Une touche de minéralité.
Moyenne : notes plus grillées, épicées. Sucrosité en bouche.

LE CERCLAGE À LA CHASSE ET À LA MASSE
Cette méthode traditionnelle assure un serrage très puissant (pression de plusieurs tonnes) et est un gage de qualité :

  • Étanchéité au niveau des joints
  • Conservation dans le temps
UN NIVEAU DE FINITION IRRÉPROCHABLE
  • Ponçage et égrenage soignés
  • Cercles en acier galvanisé peint ou en inox
  • Vernis microporeux alimentaire ou huile de lin pour protéger la robe et les fonds
PORTES, TRAPPES & ACCESSOIRES INOX

Conçue à l’origine par SEGUIN MOREAU, la méthode d’assemblage du bois et de l’inox avec cadre “en U” augmente le nombre de barrières entre l’intérieur et l’extérieur et présente de nombreux
avantages :

  • L’étanchéité est améliorée
  • L’hygiène et l’entretien sont facilités
  • L’apparence est plus esthétique
  • Les sources d’oxydation sont limitées

SEGUIN MOREAU a déposé en 2007 un brevet concernant la fabrication et la pose d’une porte au ras du fond bas. Celle-ci permet un décuvage optimal.
Nous vous proposons également un grand choix d’accessoires.

UN ACCOMPAGNEMENT PERSONNALISÉ DE VOTRE PROJET

Notre équipe est disponible pour vous écouter et répondre au mieux à vos attentes.

Elle s’implique dans toutes les phases de votre projet, depuis les premières études jusqu’au service après-vente :

  • Conseil
  • Plans 2D et 3D
  • Installation et intervention sur site
  • Formation à l’entretien des cuves ou foudres auprès de vos équipes techniques
QUALITÉ ET R&D
  • Contrôles de non contamination du bois par des composés organochlorés (type TCA/TCP)
  • Certification ISO 22000 depuis 2007
  • Démarche HACCP
  • Programmes R&D dédiés, en vue de :

– développer de nouvelles solutions pour améliorer
nos produits et services,
– répondre aux demandes spécifiques en partenariat
avec nos clients.

LA GARANTIE SEGUIN MOREAU

Une garantie d’une durée de deux ans est assurée par SEGUIN MOREAU contre tout vice de fabrication ou accessoire défectueux.

Elle s’applique dans le cadre d’une utilisation normale et conforme à notre manuel d’instructions.

LE SAVIEZ-VOUS ?

Parmi les matériaux utilisés pour la vinification, le bois de chêne est de loin le plus isolant. Cette propriété est exprimée par la conductivité thermique (λ) du matériau en W/m.K. Plus λ est bas, plus le matériau est isolant (s’oppose aux flux de chaleur) :

– Chêne massif : 0.2 W/m.K
– Béton armé : 1.2 W/m.K
– Acier inoxydable 304 : 50 W/m.K

L’inertie thermique (R) que l’on peut définir comme la capacité du matériau à s’opposer aux flux thermiques, dépend de la conductivité thermique (λ) et de l’épaisseur (e) de la paroi de la cuve : R = e/λ. Plus l’épaisseur de la paroi est importante et plus la conductivité thermique est faible, plus le contenant est isolant. C’est exactement le cas des grands contenants en chêne ! L’épaisseur de leur paroi est généralement de 5 à 6 cm, alors qu’elle est moindre pour les autres matériaux (béton, inox).

Il en résulte que les contenants en chêne sont 10 à 100 fois plus isolants que les autres cuves actuellement proposées sur le marché.

Bénéfices techniques :

  • Inertie thermique : variations de températures moins importantes et plus lentes
  • Économie : minimisation de la consommation énergétique de thermorégulation