La mise en bouteille isobarometrique

Série MLE

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Série MLE

Monobloc LINEAIRE automatique en acier inox composé de:
Rinceuse LINEAIRE électropneumatique avec 4/6 postes en acier inoxydable pour bouteilles avec diamètre maxi 115mm.

  • Les mâchoires prennent la bouteille par le col et celle-ci est tournée par un système à chaine avec moteur pas à pas. L’injecteur pénètre dans la bouteille sur une longueur de 70 mm.
  • L’injection se fait seulement en présence de la bouteille par un système évitant tout contact verre/métal. Il n’y a pas de contact entre le col de la bouteilles et les parties de l’injecteur.
  • Le liquide d’écoulement est récupéré dans un circuit fermé sans mouiller la machine.
  • Réglage électrique en hauteur de la rinceuse

– Tireuse LINEAIRE électropneumatique HAUTE PRESSION à 6 vannes pour bouteilles avec diamètre maxi 115mm.

  • détecteurs présence bouteille
  • transducteur de pression pour contrôler la pression et le vide dans la bouteille (la vanne de remplissage ne remplit pas si la bouteille n’atteint pas la pression de la cuve)
  • vanne électropneumatique pour circuit du vide
  • vanne électropneumatique pour circuit d’auto-nivellement
  • vanne électropneumatique pour circuit de dégazage
  • vanne électropneumatique sur chaque bec de remplissage pour permettre, en présence de la bouteille, vide, compensation de pression, auto-nivellement, dégazage
  • piston électropneumatique à double action sur chaque vanne de remplissage pour ouvrir et fermer le circuit du retour du gaz
  • piston électropneumatique à double action sur chaque vanne de remplissage pour ouvrir et fermer le circuit du liquide
  • Le niveau de remplissage est centralisé et il est possible de régler manuellement la fourchette de 25 à 100mm du ras du col. Chaque vanne est équipée de fausses bouteilles pour nettoyer est stériliser la machine.
  • Positionnement manuel des fausses bouteilles.
  • La vanne peut travailler avec liquides tranquilles et carbonatés avec pression jusqu’à 8 bars. Le niveau de remplissage est précis même sans utiliser le circuit de auto-nivellement. La fermeture totale de la vanne de remplissage rend beaucoup plus facile le dégazage même en présence de produits problématiques, et permet le remplissage des liquides mousseux même à la température ambiante.
  • La vanne de remplissage est brevetée avec le n° TO2012A000869.
  • Tous les circuits sont canalisés (même celui du dégazage) et la tireuse est complètement prédisposée pour un système de stérilisation CIP.
  • L’alimentation de la bière par le bas permet une vidange naturelle et totale de la cuve. Le flux est réglé par une valve électropneumatique.
  • Pré-évacuation double: l’air dans la bouteille est aspiré et remplacé par CO2 sous pression, il est à nouveau aspiré avant d’équilibrer la pression de la bouteille et la pression de la cuve. De cette façon environ 99% de l’oxygène en bouteille est éliminé. On utilise une pompe à anneau liquide pour créer le degré de vide nécessaire
  • Pression du gaz de la cuve et niveau de la bouteille gérés par PLC.

– Colonne bouchage de type  »revolver » pouvant recevoir 3 types différents de bouchage sur la même colonne ( OPT )
– L’entrée et le transfert parmi toutes les stations sont faites par alimentation à vis qui conduisent et synchronisent les bouteilles.

  • Réglage électrique en hauteur de toutes les stations (rinceuse, tireuse et boucheuse).
  • gardes de sécurité selon les normes CE
  • vis universelles
  • fausses bouteilles pour la stérilisation de la rinceuse
  • fausses bouteilles pour la stérilisation de la tireuse

Gestion par PLC et terminal de dialogue à écran tactile couleur 10,4’’

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